除尘器骨架广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。笼骨被分为三节安装进入布袋，先安装布袋，然后再安装笼骨并对准喷吹管于布袋处，除尘器骨架框架的所有焊点应均匀稳定，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象，借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘器骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。

有机硅除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。镀锌除尘器骨架的技术要求：1、要有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，为防止压缩变形，破坏运输，滤袋除尘器彼此接触和套袋，袋架摩擦困难的情况。
2、袋式镀锌除尘骨架表面防腐处理，可用喷雾或镀锌，在高温防腐处理剂应满足高温的需要。3、所有焊接接头坚定，不允许脱焊，焊接和焊接泄漏。
经有机硅处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有的耐酸、耐碱性是目前常用的一种除尘骨架。有机硅除尘骨架有普通有机硅和彩色有机硅两种，可根据客户要求订做不同规格不同表面处理的除尘骨架。有机硅除尘骨架有焊接工艺，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接，然后进行组装与焊接。

1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求，除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀，电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架，然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求，碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架，然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。